用觀察法診斷數控機床故障

直觀檢查

直觀檢查主要是利用人的手、眼、耳、鼻等感覺器官來尋找原因。遵循“先外后內”的原則，診斷故障時采用望、聽、嗅、問、摸等方法，由外向內逐一進行檢查。仔細察看待修各部件的外觀，特別要注意觀察電路板的元、器件及線路是否有燒傷、裂痕、腐蝕跡象，如電阻爆裂、集成電路外殼變形、晶體管裂開、電解電容漏液、熔絲燒斷等現象，對功率電路板很有效。應注意電路板上有否短路、斷路，插頭座倒置或歪斜，插座、插槽簧片損壞，芯片接觸不良，元、器件管腳折斷或脫焊等現象。這類明顯的故障點用眼睛或借助放大鏡仔細觀察時可很快地發現。

找出故障點后，還應仔細分析、查找引發故障的原因。大多數情況下，引發原因是肉眼看不到的，如晶體管、二極管擊穿、電容擊穿或漏電等。電路板局部發黑碳化，則需將碳化部分仔細刮除，并修補好已損的印制導線，否則，碳化的基板會引起漏電。

經驗證明，直觀檢查找出上述故障所花費的時間要比用儀器加電測試少得多，可以起到事半功倍的效果，直觀檢查不僅在維修開始時是必要的，就是在維修過程中往往也有效。一般在遇到疑難故障時，可將電路板再仔細、反復查看，并從原理角度分析，進一步查找故障原因。例如：XHK716立式加工中心，安裝調試時，CRT顯示器突然出現無顯示故障，而機床還可繼續運轉，停機后再開，又一切正常，但在設備運轉過程中經常出現這種故障。直觀檢查發現，每當車間上方的門式起重機經過時，往往就會出現故障，由此初步判斷是元件連接不良。檢查顯示板，當手觸動板上某一集成塊管腳時，CRT上顯示就會消失，經觀察發現該腳沒有完全插入插座中，此集成塊旁邊晶振的一個引腳沒有焊錫，將這兩種原因排除后，故障消除。

電源檢查

電源檢查包括輸出電壓穩定性檢查和輸出波形檢查。輸出波形過大，會引起系統不穩定，用示波器交流輸入擋可檢查波形幅值，波形大一般是集成穩定器損壞或濾波電容不良引起。

數控系統中對各電路板供電的系統電源大多數采用開關型穩壓電源。這種電源種類繁多，故障率也較高，但大部分都是分立元件，用萬用表、示波器即可進行檢查，但常需對電源的電路進行測繪，只有把電路原理圖弄懂了，才能有分析故障的能力。例如數控龍門銑床開關電源發現重復的“滴嗒”響聲，這通常是工作頻率過低造成的，可用示波器檢測脈沖寬度調制器，正常工作時近20kHz左右。如定時回路的電容器容量變大，會引起定時振蕩頻率變低，使電源產生“滴嗒”聲，開關電源不能正常工作，調換電容器后，噪聲消失。

預檢查

有一些常見故障在預檢查中即可發現并及時排除。預檢查時要求維修人員仔細觀察，了解和發現現場的故障現象，通過和操作人員的詳細交談弄清故障現象。對某些故障，在可能的情況下請操作人員重新操作幾次，以排除偶然因素并觀察是否有操作或編程方面的錯誤，根據故障現象判別可能發生故障的部位，而后按照故障特征與這一部位的具體特點逐個檢查。若無操作與編程錯誤，且系統內裝的NC診斷沒有指示故障范圍，則應進行另外幾種檢查。例如KML一3000SD型龍門式加工中心在安裝調試后不久，Z軸運動時偶爾出現報警，指示實際位置與指令不一致。預檢查后發現Z軸編碼器外殼因被撞而變形，故懷疑該編碼器己損壞，調換一個新編碼器后故障排除。

接地與插頭、連接電纜檢查

首先要對數控機床上所有的電纜進行嚴格檢查，看其屏蔽、隔離是否良好，按說明書對接地部分要進行嚴格測試，導線是否有足夠截面積以保證接地電阻極小等等。其次，要檢查電路板之間連接是否正確，所有集成電路芯片是否都穩裝在插座上且無接觸不良現象，接口電纜是否符合說明書要求，正確無誤。

機床數據檢查

檢查機床數據與數據設置是否正確，必要時可執行CPU板上機床數據清除或初始化操作，重新輸入機床數據，以觀察是否可將故障排除。

現場人員根據積累的經驗，可以利用感覺器官，通過視、聽、嗅、觸等方式，直接對機器狀態作出判斷，獲得第一手資料。但這種方法往往是定性的或者說是粗略的，其應用范圍受到限制。為此，往往需要采用一些簡單的儀器來擴大人體感官判斷的能力。

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